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ImagePerfect™ 2508 trasparente

Vinile cast, per il car wrapping, trasparente lucido, permanente

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ImagePerfectTM IP 2508 contiene specifici plastificanti polimerici non migranti e stabilizzanti UV per garantire la massima solidità alla luce e durabilità in esterni. Il prodotto è stato appositamente studiato per la stampa digitale inkjet di grande formato ed è compatibile con inchiostri eco-solvent, solvent, UV e latex.

IP 2508 è destinato ad applicazioni complesse che richiedono una durabilità e una conformabilità eccellenti, come il car wrapping.

Quando è necessaria la laminazione per un car wrapping 3D, si consiglia l'uso di IP2800-100 per una finitura lucida o di IP2800-200 per una finitura opaca.

NOTA: Questo materiale è vendibile anche a metratura con un minimo di 5 metri e multipli. Per poterlo acquistare a metratura cerca il codice JUIP2508

Dettagli tecnici

Tipo di applicazione

Applicazione Intaglio
Car wrapping
Marcatura automezzi
Uso interno o esterno Interni
Esterni

Resistenza alla temperatura

Resistenza alla temperatura minima -30.0 °C
Resistenza alla temperatura massima 90.0 °C

Caratteristiche di applicazione

Tipologia curve Superfici curve
Superfici corrugate

Tipo prodotto

Tipo prodotto Cast

Material Ink Compatibility

Tipo inchiostro Eco-solvent
Light Solvent
Solvent
UV-Cured
Latex

Adesivo e liner

Adesivo Acrilico a base solvente, trasparente, riposizionabile, permanente
Composizione adesivo Acrilico a base solvente
Colore adesivo Trasparente
Forza adesivo 18.0 N/25 mm
Tipo adesivo Sensibile alla pressione
Rimovibilità Permanente
Materiale usato come liner Carta politenata siliconata, 140 g/m²
Colore liner Bianco

Tipo di superficie

Tipo di superficie Superfici piane
Superfici corrugate

Classe di reazione al fuoco

Classe di reazione al fuoco B1

Stoccaggio prodotto

Durata commerciale 2 anni (20°C/50% di umidità relativa)

Dimensioni

Spessore 50.0 µ

Durabilità

Durabilità (gamma) Fino a 8 anni

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Informazioni aggiuntive

Consigli per l'applicazione delle pellicole per il car wrapping:

Le pellicole cast standard per il car wrapping che non dispongono di un sistema di fuoriuscita dell'aria per evitare la formazione di bolle devono essere applicate correttamente per garantire risultati conformi alle aspettative. Per ridurre al minimo le probabilità di una cattiva riuscita del prodotto, attenersi rigidamente alle linee guida per l'applicazione.

1) Prima dell'applicazione, lavare accuratamente il veicolo con una soluzione di acqua e detergente delicato.

2) Prima di applicare IP 2507/IP 2508, pulire la superficie con IP Surface Cleaner (MIP1000) e gli appositi panni che non lasciano pelucchi IP Surface Cleaning Cloths (MMS8373); asciugare perfettamente. Questa procedura è particolarmente importante in caso di applicazione su veicoli nuovi, che presentano sempre un residuo di cera lasciato dal processo di produzione (la cera può interferire con le prestazioni dell'adesivo della pellicola IP 2517/2508). Per ottenere risultati ottimali, ripetere la pulizia della superficie. 3) Il successivo uso dell'acetone sul vetro come ulteriore agente pulente è un mezzo efficace per ridurre ogni potenziale problema di adesione di IP 2507/IP 2508 a superfici a bassa energia.

4) Si consiglia l'uso dell'acetone come ulteriore agente pulente anche per preparare le superfici di carrozzerie dalla forma complessa allo scopo di migliorare l'adesione di IP 2507/IP 2508 al supporto. Un'altra opzione consiste nell'utilizzare una spugna Scotch-Brite antigraffio per "opacizzare" la superficie, aumentando così il potenziale di adesione.

5) Dopo l'applicazione, la pellicola IP 2507/IP 2508 deve essere post-riscaldata a una temperatura minima di 100°C, usando il termometro laser IP (MIPIR360) per controllare la temperatura raggiunta. Per evitarne il sollevamento, è particolarmente importante sottoporre a post-riscaldamento ogni pellicola IP 2507/IP 2508 applicata a carrozzerie di forma complessa.

6) Se si intende laminare la pellicola IP 2507/IP 2508, utilizzare IP 2800-100 o IP 2800-200, film ultra trasparenti e super flessibili di 30 micron di spessore, perfetti per il car wrapping 3D. La laminazione deve essere applicata solo dopo la completa asciugatura delle pellicole IP 2507/IP 2508 (1 giorno è in genere sufficiente, ma potrebbero essere necessari fino a 2 giorni nel caso di un'elevata quantità di inchiostro). Per un'asciugatura ideale, le pellicole IP 2507/IP 2508 stampate devono essere stese in fogli su delle rastrelliere; se sono ancora in formato bobina, si consiglia di avvolgerle morbidamente intorno all'anima (avvolgendole troppo strette si potrebbe ostacolare l'evaporazione del solvente). La laminazione delle pellicole IP 2507/IP 2508 prima della completa asciugatura delle stampe potrebbe avere conseguenze negative sulle proprietà filmanti e/o adesive del prodotto, mentre una forza frenante eccessiva della laminatrice può determinare un accumulo di tensione che potrebbe causare il sollevamento della pellicola applicata. Attenendosi alle indicazioni sopra riportate, si riducono al minimo le probabilità di una cattiva riuscita del prodotto.

Solo applicazione asciutta.

Vehicle Wrapping application recommendation:Standard car-wrapping cast products that do not incorporate an air-egress system for bubble-free application need to be applied correctly in order to ensure that they perform in line with expectations. In order to minimise any potential scope for product failure, please ensure that our application guidelines are followed rigidly. 1) Before application, the vehicle should be thoroughly washed with a solution of water and mild detergent. 2) Before the IP 2507/IP 2508 is applied, the substrate should be cleaned with IP Surface Cleaner (MIP1000), using the match-component, lint-free, IP Surface Cleaning Cloths (MMS8373) to ensure that the surface is dry. This is particularly important in the case of brand new vehicles which will invariably have a residual wax coating from the manufacturing process (with the wax potentially impacting the performance of the adhesive system on the IP 2507/IP 2508). For best results, the surface should be cleaned in this manner twice. 3)The subsequent use of acetone as an additional surface cleaner on glass is an effective means of reducing any potential problems with the IP 2507/IP 2508 sticking to low-energy surfaces. 4) We would also recommend the use of acetone as an additional medium for surface preparation on any complex body shapes as this will again improve the adhesion of the IP 2507/IP 2508 to the substrate. Another option would be to use a soft Scotch-Brite pad to 'matt down' the surface, thereby improving the potential for adhesive key. 5) After application, the IP 2507/IP 2508 must be post-heated to a minimum temperature of 100 C, using an IP Laser Thermometer Tool (MIPIR360) to check that the relevant temperature has been reached. In order to avoid the 'pop off' effect, it is particularly critical that the post-heating process is completed on any IP 2507/IP 2508 that is applied to complex body shapes. 6) If the IP 2507/IP 2508 is to be laminated, then IP 2800-100 or IP 2800-200 should be utilised as they incorporate an ultra-transparent, super-flexible, 30mym film that lends itself perfectly to 3D, car-wrapping applications. The laminate should only be applied after the IP 2507/IP 2508 prints are completely dry (1 day would normally be sufficient but up to 2 days may be required in the case of heavy ink loads). While the IP 2507/IP 2508 prints are drying, the ideal conditions would be for the product to be stacked in racks in a sheeted format but, if the material is still in a roll format, it should be loosely wound on the core (if the material is too tightly wound on the core, it could hinder any solvent evaporation). Overlaminating the IP 2507/IP 2508 before the prints have completely dried could have a negative impact on the filmic and/or adhesive properties of the product, while overlaminating the media with too much brake force on the laminating machine could result in a build up of tension which, in turn, could cause 'pop off'. If the above guidelines are followed, then there should be a much reduced scope for product failure.
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ImagePerfect™ 2508 trasparente è disponibile nelle seguenti varianti (8)

 

Articolo

Altezza

 

APIP250850

IP,2508 trasp. lucido 50µm 0,38x50m

  Trasparente

38.0 cm

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  • Durabilità8.0 anno/i
  • Finitura superficieLucido
  • Larghezza38.0 cm
  • Lunghezza50.0 metro
  • Lunghezza rotolo50.0 metro
  • Numero prodottoAPIP250850
  • TrasparenzaTrasparente

JEIP250825

IP,2508 trasp. lucido 50µm 1,22x25m

  Trasparente

122.0 cm

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  • Durabilità8.0 anno/i
  • Finitura superficieLucido
  • Larghezza122.0 cm
  • Lunghezza25.0 metro
  • Numero prodottoIP250825
  • TrasparenzaTrasparente

JEIP250850

IP,2508 trasp. lucido 50µm 1,22x50m

  Trasparente

122.0 cm

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  • Durabilità8.0 anno/i
  • Finitura superficieLucido
  • Larghezza122.0 cm
  • Lunghezza50.0 metro
  • Numero prodottoIP250850
  • TrasparenzaTrasparente

JUIP2508

Campione IP2508 CastHighPe.137,2cm

  Trasparente

137.2 cm

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  • Durabilità8.0 anno/i
  • Finitura superficieLucido
  • Larghezza137.2 cm
  • Lunghezza1.0 metro
  • Numero prodottoIP2508
  • TrasparenzaTrasparente

JUIP250825

IP,2508 trasp. lucido 50µm 1,37x25m

  Trasparente

137.2 cm

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  • Durabilità8.0 anno/i
  • Finitura superficieLucido
  • Larghezza137.2 cm
  • Lunghezza25.0 metro
  • Numero prodottoIP250825
  • TrasparenzaTrasparente

JUIP250850

IP,2508 trasp. lucido 50µm 1,37x50m

  Trasparente

137.2 cm

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  • Durabilità8.0 anno/i
  • Finitura superficieLucido
  • Larghezza137.2 cm
  • Lunghezza50.0 metro
  • Numero prodottoIP250850
  • TrasparenzaTrasparente

JYIP250825

IP,2508 trasp. lucido 50µm 1,52x25m

  Trasparente

152.4 cm

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  • Durabilità8.0 anno/i
  • Finitura superficieLucido
  • Larghezza152.4 cm
  • Lunghezza25.0 metro
  • Numero prodottoIP250825
  • TrasparenzaTrasparente

JYIP250850

IP,2508 trasp. lucido 50µm 01,5250m

  Trasparente

152.4 cm

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  • Durabilità8.0 anno/i
  • Finitura superficieLucido
  • Larghezza152.4 cm
  • Lunghezza50.0 metro
  • Numero prodottoIP250850
  • TrasparenzaTrasparente
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